なぜ高出力モーターは高電圧モーターになるのか？

低電圧高出力モーターの場合、大きな出力を得るには、大きな電流を流すしかありません。大きな電流を流すには、十分な断面積を持つ導体が必要です。電磁線それ自体またはモーターリード線は、大電流に対応できる十分な断面積を持たなければなりません。それに応じて、鉄芯スロット数もそれに合わせて増やす必要がある。モーターに適合する制御装置も、大電流の衝撃に耐えられるものでなければならない。
高電圧を採用すれば、モーターの電流を低減でき、電磁線の断面積の選択がより柔軟になります。しかし、高電圧モーター巻線および配線システムの対応する絶縁構造も含め、すべて高電圧モータの特別な要件を満たさなければならない。

モーターの電力配分の観点から、低電圧モーターには変圧器を通して、一方、高電圧モーターは電源線に直接接続できるため、配電コストを削減できる。

電力実現の観点から、高電圧モーターは本質的に大きな利点。しかし、製造と応用という観点から見ると、かなりの制約もあります。高電圧モーターの巻線のコストは比較的高く、電磁線自体の調達コストだけでなく、関連するマイカ材料、高抵抗テープと低抵抗テープ、磁気スロットウェッジ、その他の材料のコストも含まれ、これらはすべて相応に増加します。巻線加工の難易度とコストを分析すると、比較的困難です。モーターの各コイルは外部処理を受けなければなりません。断熱材,試験、および断熱処理工程はどれもかなり複雑です。そのため、処理サイクルや人件費も高くなり、すべてのモーター工場が対応できるわけではありません。用途の観点から見ると、高電圧モーターは低電圧モーターに比べて動作環境に対する要求がはるかに高くなっています。これには、モーターの換気装置や放熱装置、ベアリングシステム、軸電流防止対策なども含まれ、これらはすべて高電圧モーターの製造難易度を目に見えない形で高めています。