高温環境、低温環境、汚染環境にも適したベアリング！

ベアリングはモーター製品において最も重要な部品の一つです。特殊な運転条件下では、ベアリング自体とその潤滑に極めて高い要求が課せられます。例えば、高温環境、低温環境、大きな温度変化、汚染物質を含む環境などは、いずれもベアリングの慎重な選定を必要とする特殊な条件です。一部のベアリングメーカーは、これらの条件に適した特殊用途ベアリングを開発しています。モーター設計者は、ベアリングの不適切な選定によるモーターの信頼性低下を防ぐために、この情報を理解し、習得しておく必要があります。

高温・低温対応の深溝玉軸受は、基本的に標準深溝玉軸受と同様の設計となっています。これらの軸受は、ボール荷重ギャップを備えた設計を採用しており、中程度のラジアル荷重と両方向のアキシアル荷重に耐えることができます。内部すきまが大きく、特殊な保持器が取り付けられています。高温用深溝玉軸受のすきま範囲はC5すきまの4倍で、急速冷却時に軸受が固着するのを防ぎます。軸受とダストカバーの表面は、腐食防止と動作性能向上のため、マンガンリン酸塩処理が施されています。プレス鋼製保持器でシールなしの高温・低温用軸受には、ポリジオールとグラファイトの混合物が潤滑剤として使用され、-40℃～250℃の温度範囲で使用できます。ただし、200℃を超える高温環境で使用する場合は、固体潤滑剤を選択する必要があります。

両側にダストカバーが付いた高温用ベアリングは、固体異物の侵入を防ぐことができます。これらのベアリングには、通常のベアリングの2倍の量の潤滑剤が予め充填されていますが、非回転用途には適していません。より高温で使用されるベアリングでは、セグメント化されたグラファイトブロックが保持器として使用されます。動作温度範囲は-150℃から+350℃です。これらのセグメント化されたグラファイトブロックはボールを分離し、通常の保持器のように機能すると同時に、潤滑剤としても機能します。ベアリングの両側のダストカバーは、内部のグラファイトブロックを軸方向にガイドし、固体異物の侵入を防ぎます。ベアリングが回転すると、グラファイトブロックから少量のグラファイト粉末が剥がれ落ち、ベアリングの軌道面とボールを潤滑します。この設計のもう1つの利点は、極めて高い温度でも有害なガスや蒸気が放出されないため、環境に悪影響を与えないことです。

このベアリングは、高温および高速回転に対応し、高温ベアリングシリーズにおける最先端製品です。独自の設計による純黒鉛製の円錐形保持器を採用することで、高温環境下での使用において生じる多くの制約を解消しています。