生産・加工工程がモーターの振動性能に及ぼす影響

振動は、比較的厳密に制御される性能パラメータの1つです。モーター運転時。特に精密機器においては、モーターの振動性能に対する要求はさらに厳しくなります。モーターの性能が要求を満たすよう、モーターの製造工程における特定部品の加工において必要な対策が講じられます。

ローターの動的バランスは、モータの振動性能を確保する上で重要です。ローター本体の設計対称性制御に加えて、ローターの動的バランス試験リンクを通じて必要なバランス制御を行うことが特に重要です。振動性能に対する要求がそれほど高くないアプリケーション条件では、ほとんどの場合、特定の回転数のローターを高速で動的にバランスさせ、メーカーごとに異なる最終許容アンバランス量に従って制御します。極数切替式速度制御モータや無段階速度制御モータで速度が変化する場合は、速度バランス機の速度を調整して評価を行い、ローターのバランス調整効果がモータの振動性能に与える影響を確認する必要があります。

ベアリングシステムの品質管理も、モーターの振動制御における重要な要素です。国の規格によれば、モーター製品は振動加速度がZ1以上のベアリングを使用する必要があります。より高い振動性能が要求される場合は、Z2またはZ3の低騒音ベアリングを使用する必要があります。ベアリング本体の振動性能に関しては、国際ブランドのベアリングは低騒音の要求を満たしているため、ベアリングのラベルには対応するラベルがありません。また、比較的低速のモーターには、ラジアルクリアランスが大きいモーターを使用するのは適切ではありません。ベアリングの例としては、2～8極モーターは主にC3クリアランスベアリングを使用し、10極以下のモーターは基本セットのクリアランスベアリングを使用する必要があります。

上記の要因に加えて、巻線の含浸効果と固定子と回転子の同軸性も、モータの電磁振動を制御する上で重要な要素です。含浸が不十分な場合、明らかな振動問題が発生し、固定子と回転子が同心円状にならないため、固定子と回転子の間に不均一なエアギャップが生じ、モータ内で明らかな低周波電磁音が発生します。これは当然ながら電磁振動の結果です。

製造・加工工程に加え、電磁振動の制御には設計段階からのより高度な制御が求められる。必要な設計改善を行うことで、モータ振動の発生を抑制できる。