モーター巻線の端を縛る目的は何ですか？

それがステータ巻線 or ローター巻線ソフト巻きでもハード巻きでも、製造工程で巻き線の端は結束されます。理論的には、結束の目的は、巻き線と巻き線、巻き線と巻き線の相対位置を確保することです。絶縁巻線および関連部品は変更されず、硬化効果に寄与する。浸漬・乾燥後に巻き取る.

この目的を達成するために、巻線には熱収縮チューブを使用する。断熱材の結合 or 結束ロープ乾燥後、巻き終わりが比較的しっかりとした一体となるようにするため。ただし、結束テープの熱収縮には一定の範囲があるため、結束工程では一定の張力を確保する必要がある。

ここで強調すべきは、リード線の結束と固定に関しては、一方では結束後にリード線がランダムに動かないようにする必要があり、他方では後処理によってリード線と接続部が引っ張られないようにする必要があるということである。以上の理由から、巻線端の結束は標準化されたそして、単に巻き取りの形にとどまることはできない。

モーターの巻線は同相と逆相であり、互いに引力と反発力が働く。2本のワイヤーロッドコイルの端付近。力必要に応じて端部を固定する必要があります。隣接する巻線の線材間の側方ギャップでは、ポリエステルロープ隙間のサイズとほぼ同じ厚さのものを選んで固定する。

現在、ステータは高電圧モーター主にVPI全浸漬プロセスその絶縁構造は粉末マイカテープで巻かれたコイルコイルの端部はポリエステルガラスロープで結束し、コイルと端部の輪はロープでしっかりと結束しますが、締め付けすぎないように注意してください。締め付けすぎると、接触する2つの部分の絶縁損傷の程度が異なり、絶縁性能が低下します。コイルを加熱して工程要件に従って配線すると、コイル先端付近の端部絶縁が軟化します。これにより絶縁が損傷し、耐用年数に影響します。

大きなピッチと電極間の大きな距離のため、ステータ巻線は一般的に長い 最終サイズそして大きな角また、大小さまざまなコイルを使用するものもあり、内側の円形コイルの端は波状になっており、下層と上層の間の隙間は非常に小さい。このため、4～5mm厚のポリエステルフェルトの層をコイル端カラー絶縁体に平らに巻き付けて、コイルとコイルの間の緩衝材として機能させることができる。ポリエステルフェルトは柔らかく、ある程度の圧縮性があるため、ワイヤ結束のコイル絶縁体が端の輪によって圧縮されなくなり、結束部分の接触面積が増加して、コイルと端の輪が密着することが保証される。巻線が塗装で硬化すると、半径方向と接線方向の両方で端部の固定に役立つ。